Vừa qua, một số thông tin cho rằng Công ty Phân lân Văn Điển gây ô nhiễm môi trường. Chúng tôi đã đến Công ty để tìm hiểu thực hư chuyện này. Đúng là trăm nghe không bằng mắt thấy. Có tận "mục sở thị" mới hay niềm tin của mình là chính xác: Công ty Phân lân Văn Điển gây ô nhiễm môi trường là không thể.
Chúng tôi đã dành trọn một ngày tại Công ty để quan sát, tìm lỗ hổng trong công tác quản lý và quy trình sản xuất có thể gây ô nhiễm môi trường của đơn vị nhưng không thấy. Tập thể CBCNV VADFCO đang miệt mài, háo hức lao động sản xuất cho ra đời những tấn phân bón đầu tiên năm 2016, để hoàn thành tốt nhất nhiệm vụ kế hoạch năm ngay từ những ngày đầu, tháng đầu, quý đầu.
Triệt tiêu chất thải
Dẫn chúng tôi tận thấy những bước tiến công nghệ và máy móc thiết bị của đơn vị, ông Hoàng Văn Tại - Tổng Giám đốc Công ty khẳng định: “Mỗi năm sản xuất hàng trăm ngàn tấn phân bón, nên công tác bảo vệ môi trường luôn được Công ty chú trọng đặt lên hàng đầu. Các giải pháp khoa học kỹ thuật phải đảm bảo sản xuất sạch và ngày càng sạch hơn: Triệt tiêu phế thải rắn và nước thải, xử lý môi trường khí thải, khói bụi đảm bảo các tiêu chuẩn cho phép”.
Ông Hoàng Văn Tại đã chỉ cho chúng tôi những trắc đồ lò cao phù hợp với công nghệ sản xuất phân lân nung chảy bằng nhiên liệu than antraxít nội địa giúp năng suất lò tăng gần 600%; định mức tiêu hao than tại cửa lò cao giảm 67,7%; định mức tiêu hao điện tại lò cao giảm 67%, công suất tăng 10 lần; giảm phát thải gây ô nhiễm môi trường.
Với công nghệ lò cao, trước đây theo thiết kế chỉ sử dụng quặng cục nên phải thải bỏ 30 – 35 % lượng quặng mịn, gây lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường. Công ty đã nghiên cứu sử dụng nguyên liệu dưới cỡ đưa vào sản xuất, áp dụng các giải pháp công nghệ thu hồi triệt để chất thải rắn, đưa 100% chất thải rắn vào làm nguyên liệu sản xuất phân lân nung chảy, góp phần giảm định mức tiêu hao nguyên liệu, giảm ô nhiễm môi trường. Ước tính, định mức tiêu hao nguyên liệu giảm 21,8%, mỗi năm tận thu khoảng 100.000 tấn quặng mịn đưa vào lò cao làm nguyên liệu sản xuất, triệt tiêu hoàn toàn phế thải rắn, mang lại hiệu quả cao cho doanh nghiệp.
Cũng theo thiết kế, mỗi tấn phân lân phải sử dụng 44 m3 nước và sau đó thải bỏ khoảng 40 m3 nước thải. Như vậy, với công suất 300.000 tấn phân lân một năm Công ty phải sử dụng khoảng 14 - 15 triệu m3 nước và thải khoảng 12 - 13 triệu m3 nước thải. “Sau khi cải tạo hệ thống rửa bụi các hệ nghiền, loại bỏ hoàn toàn không thải nước; tách riêng nước hấp thụ với nước cửa lò và nước mưa, xây dựng hệ thống bể hoà vôi, bể lắng lọc, tháp thải nhiệt để xử lý triệt để nước thải và tuần hoàn 100% nước hấp thụ, cải tạo lắp hệ thống dàn lạnh, đến nay, toàn bộ 100% lượng nước thải công nghiệp và sinh hoạt đã được đưa trở lại sản xuất sau khi xử lý; mỗi năm tiết kiệm được khoảng 12 - 13 triệu m3 tài nguyên nước, trên 5 triệu kWh điện do không phải chạy bơm giếng sâu khai thác nước, thu hồi khoảng 3.500 tấn bán thành phẩm và không phải đóng phí môi trường, mỗi năm mang lại nguồn lợi khoảng 10 tỷ đồng”, ông Tại cho biết thêm.
Nhằm xử lý triệt để khí thải, những năm qua, Công ty đã lắp đặt hệ thống xử lý khí thải sau lò và không ngừng đầu tư nghiên cứu nâng cao tiết diện, thể tích đường ống, tháp hấp thụ lên hơn 3 lần; tăng lưu lượng nước tưới tháp hấp thụ hơn 2 lần và bổ sung thêm dung dịch sữa vôi để hấp thụ triệt để khí độc; tăng dung tích lò đốt CO lên 2,5 lần để đốt triệt để khí CO tận dụng nhiệt, tăng 1,5 lần tiết diện mương dẫn khói; đại tu 3 hệ thống nắp chuông nạp liệu lò cao, lắp thêm 3 hệ thống hút khí đỉnh lò. Chính vì vậy, chất lượng khí thải ra đều đảm bảo yêu cầu theo quy định.
Công ty cũng đã nghiên cứu áp dụng thành công giải pháp sử dụng nhiên liệu trấu ép thay thế than trong công nghệ sấy lân và NPK, góp phần giảm phát thải khí nhà kính, làm lợi 5 tỷ đồng mỗi năm. Từ năm 2012 - 2015, Công ty đầu tư gần 10 tỷ đồng cho việc cải tạo thay đổi công nghệ hấp thụ bụi ciclon màng nước bằng công nghệ lọc bụi tay áo, nâng cao hiệu suất xử lý bụi lên 99,5%.
Điều đáng nói là, không chỉ nghiên cứu, áp dụng các giải pháp bảo vệ môi trường tại cơ sở sản xuất, VADFCO còn nghiên cứu đa dạng hóa các sản phẩm phân bón, đưa ra thị trường các loại phân bón phục vụ canh tác nông hữu cơ, nông sản sạch, phân bón ứng phó với sự biến đổi khí hậu đáp ứng tối đa nhu cầu cho sản xuất nông nghiệp xanh, sạch, nông nghiệp ứng phó với biến đổi khí hậu.
Cùng với việc đầu tư KHKT để xử lý môi trường, Công ty cũng coi trọng công tác giáo dục ý thức BVMT cho CBCNV như phổ biến luật Bảo vệ môi trường, các tiêu chuẩn môi trường, xây dựng và phổ biến nội quy lao động, quy định ATVSLĐ và BVMT; xây dựng và hướng dẫn quy trình quy phạm thao tác xử lý môi trường; áp dụng các phương pháp, hệ thống quản lý tiên tiến như ISO 9001:2008, ứng dụng sản xuất sạch hơn, Phong trào ý tướng sáng tạo, Phong trào 5S, Kaizen, Phong trào RC (Responsiblecare) trong ngành Hoá chất, gắn các thông số công nghệ, ATVSLĐ, môi trường vào ăn chia lương thưởng. Công ty cũng tổ chức trồng cây, hoa, biến công ty thành một công viên xanh, đồng thời thực hiện sâu rộng việc xã hội hoá công tác VSLĐ, bảo vệ môi trường. Trên mặt bằng Công ty rộng 8,5 ha, mỗi m2 đều có chủ tự quản, không để vương vãi nguyên liệu, sản phẩm đảm bảo luôn sạch 24/24 giờ.
Đánh giá của các cơ quan chức năng
Là đơn vị sản xuất nằm trong nội đô thành phố, nên VADFCO được các cơ quan chức năng quan tâm sâu sát tới vấn đề đảm bảo môi trường làm việc cũng như khu vực xung quanh. Mỗi năm, Trung tâm quan trắc môi trường - Hội KHKTPT Hóa - Lý và Sinh học Việt Nam tới cơ sở quan trắc 04 lần; định kỳ hàng năm, Trung tâm Y tế môi trường lao động - Bộ Công thương, Trung tâm Quan trắc môi trường - Sở TNMT Hà Nội tới quan trắc chất lượng khí ống khói. Kết quả quan trắc đều cho thấy các chỉ tiêu môi trường năm 2015 và các năm trước tại cơ sở đều đảm bảo yêu cầu theo các tiêu chuẩn cho phép.
Mới đây, các đoàn thanh kiểm tra của Tập đoàn Hóa chất Việt Nam, Chi cục bảo vệ môi trường Hà Nội, Thanh tra Tổng cục Môi trường, Cục Cảnh sát bảo vệ môi trường tới kiểm tra đều ghi nhận những nỗ lực phấn đấu của Công ty trong việc đầu tư khoa học kỹ thuật để bảo vệ môi trường, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động. Kết luận của các đoàn thanh kiểm tra đã đánh giá đơn vị chấp hành đầy đủ các quy định của nhà nước và pháp luật; kết quả kiểm tra thực tế sản xuất cũng như lấy mẫu quan trắc môi trường đều đạt yêu cầu theo tiêu chuẩn cho phép.
Ghi nhận các thành tích trên Công ty đã được tặng thưởng nhiều danh hiệu như: Giải thưởng môi trường; Giải thưởng của tổ chức sở hữu trí tuệ thế giới; Thương hiệu xạnh thân thiện môi trường; Thương hiệu vàng công nghiệp Việt Nam; Sản phẩm chủ lực của thành phố. Đề tài xử lý tuần hoàn nước triệt tiêu hoàn toàn nước thải là một trong 3 công trình KHKT được gắn biển “Công trình chào mừng 45 ngày truyền thống Hoá chất” Công ty cũng được nhiều cơ quan trong và ngoài ngành đến tham quan học tập kinh nghiệm.
Với phương châm hoạt động “Sản xuất các sản phẩm có chất lượng tốt, thân thiện với môi trường”, VADFCO đã cho ra đời các loại phân bón chuyên dùng cho từng loại cây trồng, phân bón ứng biến với sự biến đổi khí hậu, bảo vệ đất, chống hạn, chống đổ, chống mặn phèn, tiết kiệm chi phí; mang lại hiệu quả cao. Chính vì vậy, Công ty đã khẳng định được vị trí, thương hiệu “Doanh nghiệp Vì nhà nông”.
