Nhắc đến thương hiệu Thép Thái Nguyên (Tisco) người tiêu dùng Việt Nam luôn tin tưởng và đánh giá cao trong hơn 50 năm qua trên thị trường. Trong kế hoạch đầu tư cho sản xuất, Công ty không những chú trọng hiệu quả sản xuất kinh doanh mà còn nỗ lực thực hiện tốt các cam kết, biện pháp bảo vệ môi trường... Hàng năm, Công ty dành hàng chục tỷ đồng đầu tư cho việc xây dựng hệ thống xử lý chất thải. Công ty đã xây dựng các công trình như: xử lý nước thải, khí thải trong quá trình dập cốc bằng thiết bị sủi bọt kết hợp với tháp đệm ngưng tụ, hệ thống lọc bụi và lò tinh luyện bằng công nghệ tiên tiến của nước ngoài... Trong xử lý nước thải, ngoài hệ thống xử lý bằng phương pháp lắng cơ học, Công ty đang sử dụng các thiết bị tháp làm mát sau đó tuần hoàn lại phục vụ sản xuất, xây dựng hệ thống xử lý và tuần hoàn nước phục vụ quá trình cán thép, tuần hoàn nước làm mát của các nhà máy luyện gang, luyện thép. Do đặc thù sản xuất công nghệ luyện kim, nước thải chủ yếu ô nhiễm kim loại nặng, dầu mỡ, nên Công ty đặc biệt quan tâm đến việc sử dụng phương pháp xử lý sinh học cho quá trình xử lý nước thải

phenol của nhà máy cốc hóa với công nghệ hiện đại như: dùng bể trung hòa, thiết bị phản ứng keo tụ, bể tách dầu mỡ, bể aerotank, tiến hành đầu tư mới hệ thống xử lý nước thải cho dây chuyền cán thép công nghệ Italy. Các dự án đầu tư mới đều được lắp đặt các hệ thống xử lý môi trường đạt tiêu chuẩn Việt Nam, từng bước áp dụng quy trình sản xuất sạch hơn ở các đơn vị thành viên. Cụ thể, Nhà máy Cốc Hóa đã xây dựng hệ thống thu gom và xử lý nước thải phenol, sử dụng phương pháp sinh học để xử lý nước thải phenol với công suất xử lý 76 - 77 m3/ngày; Hệ thống xử lý bụi, hỗn hợp hơi khí từ quá trình dập cốc. Nhà máy Luyện gang Lưu Xá đầu tư dây chuyền công nghệ xử lý nước làm mát lò cao, dây chuyền công nghệ nước dập bụi khí than lò cao để tiết kiệm nhiên liệu, đồng thời giảm thiểu sự xả thải ra môi trường. Các nhà máy luyện cán thép đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải từ khâu làm mát gián tiếp các thiết bị và hệ thống xử lý nước thải từ khâu làm mát trực tiếp các thiết bị, với các biện pháp xử lý dầu mỡ bằng phương pháp phân ly, xử lý cặn lắng bằng phương pháp cơ học, xử lý nhiệt bằng phương pháp làm thoáng.

Để tiết kiệm năng lượng, các nhà máy luyện cán thép của Công ty CP Gang Thép Thái Nguyên đã tích cực áp dụng các giải pháp hợp lý nhằm giảm tiêu thụ điện năng. Nhà máy Cán thép Lưu Xá xây dựng quy trình tác nghiệp đồng bộ giữa các công đoạn sản xuất của dây chuyền, sử dụng 40-60% gang lỏng trong phối liệu, cải tạo thùng trung gian của máy đúc liên tục 4 dòng R4m; sử dụng các loại nguyên vật liệu có chất lượng cao và các thiết bị phụ trợ vào sản xuất, bảo đảm độ an toàn cao như hệ thống cửa trượt interstop, chất phức hợp luyện kim hiệu quả cao… Đồng thời, Nhà máy cũng đầu tư máy đúc liên tục 4 dòng bán kính cong 6m, đại tu cải tạo lò điện hồ quang 30 tấn cũ thành lò điện 30 tấn có khả năng sử dụng tỷ lệ gang lỏng. Nhà máy cũng đầu tư một lò xử lý trước gang lỏng dung lượng 15 tấn, giảm được hơn 25% tiêu hao điện năng cho một tấn thép lỏng ở lò điện. Nhờ vậy đã rút ngắn thời gian nấu luyện ở lò điện 30 tấn, giảm tiêu hao điện năng và giảm tối đa xả thải ô nhiễm môi trường.

Hàng năm, Công ty cũng phối hợp với các cơ quan chức năng thường xuyên kiểm soát chặt chẽ toàn bộ hệ thống nước thải, chất thải trước khi thải ra môi trường. Công ty đã thực hiện tốt việc triển khai các thủ tục cấp phép quản lý môi trường và khai thác tài nguyên nước ngầm cho một số đơn vị; cấp xác nhận hoàn thành biện pháp bảo vệ môi trường cho Nhà máy Cán thép Thái Nguyên và Nhà máy Cán thép Lưu Xá. Tisco tổ chức tuyên truyền, vận động đến từng cán bộ, công nhân lao động toàn nhà máy tinh thần, trách nhiệm trong lao động, sản xuất, phát huy và áp dụng các sáng kiến, cải tiến kỹ thuật trong an toàn lao động và bảo vệ môi trường.

Với những bước đi vững chắc, Tisco đã đạt được kết quả sản xuất, kinh doanh đáng khích lệ, năm 2014, Công ty sản xuất được 487.359 tấn thép cán đạt 93,7% kế hoạch năm, phôi thép là 378,565 tấn, đạt 92,3% kế hoạch năm, gang lò cao là 186.230 tấn đạt 98% kế hoạch năm; Tiêu thụ được 477.416 tấn đạt 91.5% kế hoạch năm. Năm 2015 Công ty tiếp tục đẩy mạnh sản xuất, kinh doanh tập trung mọi nguồn lực để đẩy nhanh dự án đầu tư mở rộng sản xuất gang thép giai đoạn 2, phấn đấu sản xuất 630.000 tấn thép cán, 190.000 tấn gang lò cao, 420.000 tấn phôi thép, tiêu thụ 630.000 tấn.