Qua nhiều lần hẹn, cuối cùng thì chúng tôi cũng đến “Tổng hành dinh” của Công ty Xi măng Hoàng Thạch. Ấn tượng đầu tiên đối với tôi ngay từ khi đến cổng Công ty đó là hàng cây xanh thẳng tắp chạy dọc các lối đi, càng vào sâu khu vực sản xuất, chúng tôi lại càng ngỡ ngàng vì ở nơi đây tất cả đều sạch sẽ, thoáng mát từ trong và ngoài nhà xưởng. Nếu như không có sự giới thiệu trước, tôi nghĩ mình đi lạc vào khu nghĩ dưỡng nào rồi. Tiếp chúng tôi trong căn phòng ở khu điều hành - Tổng Giám đốc Đào Ngọc Bình chia sẻ: “Sản xuất xi măng thường gây ô nhiễm môi trường, chính vì vậy chúng tôi xác định, phát triển bền vững gắn phải với bảo vệ môi trường vì chính mình và cộng đồng”.

Để làm được điều này, nhiều năm qua Công ty Xi măng Hoàng Thạch đã chú trọng đầu tư công nghệ hiện đại, tiên tiến nhằm giảm thiểu tối đa các tác động xấu đến môi trường. Ngoài việc lắp đặt thiết bị thuộc loại tiên tiến trên thế giới của hãng EL.Smidth (Đan Mạch) chuyên sản xuất loại xi măng PC30, PCB30, PC40, PCB40 và Clinker chất lượng cao, Công ty còn đầu tư chiều sâu các thiết bị chuyên dụng xử lý các nguồn gây ô nhiễm các công đoạn gây bụi thải, khí thải, giảm tiếng ồn, quản lý chất thải rắn và tái sử dụng nước thải... Đặc biệt, tháng 8/2005, Xi măng Hoàng Thạch là doanh nghiệp đầu tiên trong cả nước xây dựng và áp dụng thành công Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001: 2004. Đây là phiên bản mới của tiêu chuẩn ISO 14001:1996, được tổ chức QUACERT (Việt Nam) đánh giá chứng nhận. Các quy trình sản xuất và kinh doanh của Công ty đều được kiểm soát một cách nghiêm ngặt, đảm bảo cung cấp cho thị trường các sản phẩm có chất lượng cao và giảm thiểu tác động xấu đến môi  trường.

Với lĩnh vực hoạt động chủ yếu là sản xuất, cung ứng xi măng và Clinker, từ nhiều năm qua, để đáp ứng nhu cầu về sản phẩm chất lượng cao, thân thiện với môi trường, Xi măng Hoàng Thạch đã đầu tư nhiều thiết bị xử lý bụi thải, khí thải, chất thải rắn, nước thải ra môi trường trong tất cả các công đoạn sản xuất, đặc biệt là công đoạn nghiền nguyên liệu, chuyển tải xi măng, than và lò nung là những nơi phát sinh hàm lượng bụi rất lớn. Với 8 bộ lọc bụi tĩnh điện trang bị cho cả 2 dây chuyền, trong đó có 1 bộ lọc lắp đặt ngay tại máng xuất Clinker - Xưởng Xi măng, hiệu suất của các bộ lọc bụi rất hiệu quả, đạt tới 99% khi hoạt động, do vậy, lượng bụi phát tán ra môi trường không đáng kể. Còn ở các vị trí khác như: Đập đá vôi, đá sét, thạch cao, nghiền xi măng, đóng bao, két chứa, các điểm chuyển hướng băng tải... đều được lắp đặt lọc bụi ống tay áo, tổng số 101 bộ lọc bụi với hiệu suất đạt tới 99%. Ngoài ra, Công ty còn cải tạo và lắp đặt thêm 3 bộ lọc bụi tay áo công suất lớn tại Xưởng Đóng bao, bổ sung lưu lượng hút tại khu vực đóng bao HT1, qua số liệu quan trắc môi trường, nồng độ bụi tại đây đều nhỏ hơn tiêu chuẩn cho phép.

Khí thải trong sản xuất xi măng sẽ ảnh hưởng nhiều đến sức khoẻ của người trực tiếp sản xuất và môi trường xung quanh, do quá trình đốt nhiên liệu và các phản ứng hoá học trong các công đoạn nung tạo khí SO2, NO2, CO. Vì vậy, việc xử lý khí thải được áp dụng phương pháp pha loãng và khuyếch tán vào không khí thông qua 2 ống khói chính HT1 và HT2 cao từ 87-120m. Theo số liệu quan trắc các vị trí cách nhà máy từ 500 - 3.000m, nồng độ SO2, NO2, CO đều nhỏ hơn tiêu chuẩn cho phép. Ngoài ra, Công ty còn cải tiến việc sử dụng nhiên liệu đốt lò từ 85% than và 15% dầu chuyển sang dùng 100% than, vừa tiết kiệm, đem lại hiệu quả kinh tế, vừa giảm đáng kể lượng khí CO sinh ra trong quá trình đốt dầu. 

Trao đổi với chúng tôi, ông Đỗ Mai Côn, Trưởng phòng Kỹ thuật - An toàn môi trường cho biết: Công ty đã triển khai thành công đề tài thu hồi nước làm mát dây chuyền Hoàng Thạch 1 và đưa vào sử dụng từ tháng 8/2008. Nước thải sau khi thu hồi được xử lý đạt chuẩn cho phép và được sử dụng lại trong sản xuất.... Các chất thải rắn, chất thải nguy hại đều được xử lý và đạt tiêu chuẩn TCVN 5939:2005 và TCVN 6560:1999... Không những bảo vệ môi trường ở khu nhà xưởng mà Công ty còn chú trọng đến bảo vệ môi trường ở các khu vực mỏ, cảng của Công ty như: Dùng thuốc nổ ít độc hại tới môi trường; giảm tiếng ồn trong khai thác mỏ; hàng ngày có xe phun nước, quét dọn làm giảm bụi. Tại các cảng, Công ty trang bị hệ thống lọc bụi tay áo có công suất lớn tại các phễu, do đó giảm được lượng bụi đáng kể... Điều làm cho tất cả CBCNV Công ty quyết tâm hơn trong công tác bảo vệ môi trường là, Công ty được UBND huyện Kim Môn, Hải Dương khen thưởng vì đã có thành tích xuất sắc trong bảo vệ môi trường. Đây cũng chính là bằng chứng sinh động nhất, thay cho lời nói của tất cả người dân nơi đây...

 

Chia tay Xi măng Hoàng Thạch cũng là lúc CBCNV tan ca, chúng tôi vẫn nghĩ người thợ tan ca với bộ quần áo lấm lem bụi đất, nhưng thật bất ngờ, bởi không hề thấy lớp bụi đất trên quần áo người thợ nơi đây. Tất cả đều như bắt đầu một ngày mới.

                 Lê Hằng