Trong những năm qua, xác định phong trào thi đua là động lực thúc đẩy sản xuất-kinh doanh, nhằm phấn đấu hoàn thành chỉ tiêu nhiệm vụ của doanh nghiệp, được sự quan tâm lãnh đạo của cấp ủy Đảng, Ban Chấp hành Công đoàn Tổng công ty Thuốc lá Việt Nam (Vianataba) đã phối hợp chặt chẽ với Chính quyền xây dựng chương trình, nội dung, biện pháp tổ chức các phong trào thi đua phù hợp với điều kiện sản xuất của từng đơn vị, chú trọng đến chất lượng đội ngũ công nhân trực tiếp sản xuất. Việc phát động các phong trào thi đua “Lao động giỏi”, “Lao động sáng tạo” đã thu hút đông đảo CNVC-LĐ tham gia, đã khơi dậy tinh thần lao động sáng tạo của người lao động, qua đó, tại Tổng công ty đã xuất hiện nhiều gương lao động giỏi, sáng tạo, có trình độ tay nghề cao, có nhiều sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất, thường xuyên hoàn thành tốt nhiệm vụ, đạt năng suất, chất lượng cao, đảm bảo an toàn vệ sinh lao động, chấp hành tốt nội quy, kỷ luật của đơn vị. Tiêu biểu là anh Trần Đức Giỏi - Công ty Thuốc lá Sài Gòn, anh Đặng Minh Cương - Công ty Thuốc lá Thăng Long, anh Nguyễn Văn Sơn - Công ty Thuốc lá Bắc Sơn, là những đoàn viên Công đoàn đã vinh dự nhận được Giải thưởng Nguyễn Đức Cảnh của Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam, Bằng Lao động sáng tạo, Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ và danh hiệu Chiến sĩ thi đua toàn quốc.
Anh Nguyễn Văn Sơn - Người giỏi một nghề và biết làm nhiều nghề
Anh Nguyễn Văn Sơn, Tổ trưởng Tổ sản xuất (Phân xưởng Cơ điện - Công ty Thuốc lá Bắc Sơn), với phương châm “giỏi một nghề và biết làm nhiều nghề”, ngoài chuyên ngành đã học là nguội cơ khí, đến nay, anh đã có thể làm được công việc của nhiều nghề khác như hàn, tiện, phay, gò… Nhờ đó, những quy trình bảo dưỡng, thay thế, sửa chữa của hệ thống máy móc do anh và Tổ của anh đảm nhiệm luôn hoạt động tốt và đều đặn, phục vụ kịp thời nhiệm vụ sản xuất - kinh doanh của Công ty. Anh còn luôn đi đầu, mạnh dạn áp dụng tiến bộ KHKT vào sản xuất, phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, không ngừng nâng cao năng suất lao động, chất lượng sản phẩm, tiết kiệm vật tư nguyên liệu, cải thiện tính năng an toàn lao động… Hàng năm, anh Sơn đều có ít nhất 3 sáng kiến và trở thành người có nhiều sáng kiến cải tiến KHKT nhất trong Công ty. Đặc biệt là từ năm 2002 đến nay, anh đã có nhiều sáng kiến, cải tiến kỹ thuật và công trình nghiên cứu, chế tạo các hạng mục công trình lớn, nhỏ như: thiết kế chế tạo máy bóng kính bao mềm; thiết kế, chế tạo máy lăn yếm bao trong; thiết kế chế tạo cụm chuyển đổi lắp cho máy bóng kính bao cứng của Anh Quốc; thiết kế chế tạo máy cắt dán bóng kính; chế tạo thành công 8 thiết bị trong dây chuyền công nghệ,… đã tiết kiệm cho Công ty Thuốc lá Bắc Sơn nhiều tỷ đồng.
Anh Đặng Minh Cương - Người đam mê sáng tạo
Ở Công ty Thuốc lá Thăng Long, anh Đặng Minh Cương - cán bộ kỹ thuật quản lý dây chuyền đóng bao, đã có hơn 20 năm công tác với tinh thần trách nhiệm cao trong công việc, có nhiều sáng kiến, cải tiến kỹ thuật. Dù ở bất kỳ vị trí nào, anh cũng luôn hoàn thành tốt mọi nhiệm vụ, được Công ty đánh giá cao về những sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất - kinh doanh. Đặc biệt, năm 2008 - 2012, anh đã có nhiều sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, nổi bật là: Sáng kiến cải tạo nhiều dây chuyền đóng bao HLP sang bao Compact và bao góc tròn; chuyển đổi cơ cấu máy bao từ bao King Size sang bao Compact; cải tạo thành công máy bao sản xuất bao cạnh vát, đáp ứng yêu cầu đa dạng hóa sản phẩm, tăng trưởng sản phẩm xuất khẩu và sản phẩm nội địa của Công ty. Sáng kiến này được đánh giá cao và có giá trị làm lợi hàng trăm triệu đồng cho Công ty.
Anh Trần Đức Giỏi - Người tổ trưởng gương mẫu
Với cương vị là Tổ trưởng Tổ Quản lý máy và Thiết bị (Phân xưởng Vấn bao - Công ty Thuốc lá Sài Gòn), anh Trần Đức Giỏi tâm sự: Trong quá trình sản xuất, máy móc chỉ có một sai sót, trục trặc nhỏ có thể dẫn đến sự cố hàng loạt cho sản phẩm, không đảm bảo an toàn cho người lao động. Nhận thức được điều này, để hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao, đảm bảo máy móc, thiết bị sản xuất ổn định, đảm bảo tốt kế hoạch sản xuất, anh đã lên kế hoạch sắp xếp máy móc, thiết bị theo từng chủng loại để dễ kiểm soát, có kế hoạch bảo dưỡng, sửa chữa và thay thế phụ tùng định kỳ, tạo điều kiện cho công nhân thực hiện quy trình công việc, đảm bảo môi trường trong Phân xưởng sản xuất được sạch sẽ, thông thoáng… Riêng năm 2011, anh đã cùng anh em công nhân thực hiện trung đại tu được 10 máy vấn - ghép; 5 dây chuyền máy đóng bao; 4 máy dán tem; 5 máy bóng kính bao thuốc; 9 máy đóng tút; 7 máy đóng bóng kính; nâng cấp và chuyển đổi cơ cấu máy để đảm bảo được tính đồng bộ của thiết bị và nâng được tốc độ máy. Đến nay, nói chung các máy móc, thiết bị trong Công ty đã đảm bảo tính đồng bộ, tạo điều kiện cho công nhân dễ dàng trong công tác sửa chữa, thay thế chi tiết hư hỏng, đồng thời nâng cao được tốc độ máy từ 120 bao/phút lên 160 bao/phút (đối với máy bao 10 điếu).
Trong quá trình sản xuất, anh còn có nhiều sáng kiến, cải tiến, hợp lý hóa sản xuất, được Hội đồng Khoa học kỹ thuật Công ty công nhận như: Cải tiến thành công bộ bàn ủi mặt bao thuốc trên các máy bóng kính Scandia để có thể sản xuất được tất cả các chủng loại bóng kính theo yêu cầu của khách hàng; Thiết kế, cải tiến 01 máy in phun nhãn tút cho tất cả các loại nhãn, giảm được tỷ lệ hao hụt vật tư từ 4,5% xuống còn 2% và tiết kiệm cho Công ty không phải nhập máy in; nghiên cứu đặt mua phụ tùng để chuyển đổi các máy AMP, U2L sang bao Compact hoạt động hiệu quả, năng suất cao; chuyển đổi từ bao Compact sang Round Corner, đây là sản phẩm có quy cách mới mà Công ty muốn phát triển; chuyển đổi bao GD sang bao Compact…
