Theo đó, Công ty thực hiện tiết giảm chi phí trong tất cả các mặt quản lý, từ kỹ thuật cơ bản, vật tư, điện năng, đến chi phí quản lý, tăng năng suất lao động nhằm phấn đấu đạt mục tiêu tiết kiệm chi phí sản xuất trong năm 2017 là 31,854 tỷ đồng.
Để đảm bảo thực hiện được các mục tiêu trên, về công
tác quản lý, lãnh đạo Công ty đã chỉ đạo, quán triệt các biện pháp cơ bản như:
nâng cao chất lượng than, giảm độ tro than cám 6a.1, than cục 1b; Tổ chức thu
hồi, tận dụng lại vì chống và phụ kiện trong quá trình đào lò, chống xén và khi
lò chợ khấu qua; Tăng cường công tác nghiệm thu chất lượng hàng hóa, vật tư,
giám sát chặt chẽ công tác sửa chữa đảm bảo chất lượng thiết bị sau sửa chữa
nâng cao thời gian hoạt động của thiết bị; Tiết giảm vật liệu khác do hạn chế
cơi nới phát sinh, giảm chi phí sửa chữa; Nghiên cứu áp dụng những loại vì
chống phù hợp với điều kiện áp lực của khu vực và tăng cường khoan bơm ép vữa
xi măng gia cố các đường lò nhằm tăng tuổi thọ, ổn định đường lò đảm bảo yêu
cầu của sản xuất giảm tối đa mét chống xén (Dự kiến giảm 300 m chống xén so với
kế hoạch, chi phí tiết kiệm theo đơn giá chống xén Tập đoàn là: 5,397 tỷ); Nâng
cao hiệu quả của hệ thống thanh tra an toàn, phấn đấu giảm thiểu các vụ tai nạn
lao động; Thường xuyên kiểm tra, củng cố hệ thống lưới điện cao áp, hạ áp và
toàn bộ hệ thống cung cấp điện để kịp thời phục vụ sản xuất.
Thu hồi, tận dụng lại vì chống và phụ kiện trong quá trình đào lò, chống xén... là một trong những giải pháp tiết giảm chi phí Bên cạnh đó, Công ty còn tăng cường chỉ đạo, điều hành chặt chẽ nhằm tiết kiệm chi phí trong công tác cơ điện với mục tiêu tiết giảm 7,87 tỷ trong đó phải kể đến giải pháp thanh lọc, sửa chữa bảo dưỡng thiết bị vật tư, chi tiết, tái sử dụng, phục vụ lại sản xuất để giảm chi phí mua mới (giá trị tiết kiệm: 2,12 tỷ) và trong năm 2017 Công ty dự kiến mục tiêu tiết giảm 5,75 tỷ bằng việc thực hiện sửa chữa lớn tự làm 250 bộ giá, sửa chữa giá thỷ lực ZH-1800 là 100 bộ. Ngoài ra, Ban lãnh đạo Công ty còn thường xuyên chỉ đạo sát sao công tác quản lý, điều hành sản xuất, kinh doanh và đầu tư xây dựng, nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả công việc; Thực hiện các giải pháp tiến bộ khoa học công nghệ trong sản xuất, kinh doanh, tiết kiệm từng khâu, từng bộ phận, góp phần giảm chi phí, hạ giá thành sản phẩm, tăng cường hiệu quả trên các lĩnh vực công tác nhằm thực hiện mục tiêu đã đề ra như: Tổ chức sắp xếp dây chuyền hợp lý, giảm thời gian ngừng sản xuất, đẩy mạnh hiệu quả trong công tác kỹ thuật, công tác địa chất - trắc địa, công tác cơ điện vân tải, thông gió thoát nước, kiểm soát khí mỏ…
Thời gian tới, trên cơ sở sự hướng dẫn chỉ đạo của Tập đoàn TKV trong việc phát triển sản xuất, kinh doanh theo Quy hoạch phát triển ngành Than đã được Chính phủ phê duyệt; căn cứ vào điều kiện tài nguyên, điều kiện sản xuất thực tế, Công ty Than Thống Nhất tập trung phấn đấu hoàn thành nhiệm vụ được giao. Các chỉ tiêu kế hoạch PHKD sẽ có sự thay đổi theo từng năm tùy thuộc điều kiện sản xuất, thị trường và các yếu tố tác động khác. Tuy nhiên, Công ty luôn xác định mục tiêu: Nâng cao công tác tự chủ an toàn, đẩy lùi các nguy cơ xảy ra tai nạn lao động; đẩy mạnh sản xuất - tiêu thụ than; đẩy nhanh tiến độ khép diện, lắp đặt thiết bị để đưa các lò chợ của “dự án khai thác hầm lò xuống sâu dưới mức -35” vào khai thác; nâng cao chất lượng than, tốc độ đào lò; hoàn thiện cơ cấu tổ chức, quản lý; tiết kiệm chi phí; cải thiện môi trường; nâng cao năng suất lao động; đẩy mạnh tuyển sinh, tuyển dụng lao động thợ lò; cải thiện tiền lương, điều kiện làm việc và phúc lợi cho người lao động và đặc biệt là đội ngũ thợ lò. Tất cả vì mục tiêu chung: “AN TOÀN- ĐỔI MỚI -PHÁT TRIỂN”.
