Các giải pháp tiết kiệm điện hiệu quả ở một doanh nghiệp

Với dây chuyền công nghiệp đồng bộ, hoàn toàn tự động, thiết bị công nghệ do hãng Krupp –Polysius – CHLB Đức chế tạo, Công ty vinh dự đứng vào hàng ngũ các đơn vị sản xuất xi măng có trình độ công nghệ hàng đầuViệt Nam. Sản phẩm xi măng đạt chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu thị trường nhiều tỉnh, thành phố trong nước và các nước bạn lân cận, được người tiêu dùng nhiều năm liền bình chọn làHàng Việt Nam chất lượng cao.

Ông Trần Văn Khôi - Phó Giám đốc Công ty cho biết: “Tiết kiệm điện là giải pháp quan trọng để giảm chi phí sản xuất, tăng khả năng cạnh tranh, hạ giá thành sản phẩm, tăng doanh thu và lợi nhuận cho doanh nghiệp”.

Công ty luôn bố trí kế hoạch sản xuất hợp lý, bão dưỡng sửa chữa thiết bị kịp thời, hạn chế tối đa việc huy động các thiết bị tiêu thụ công suất điện lớn vào giờ cao điểm, chủ động chạy máy vào giờ thấp điểm, dừng sản xuất để duy tu, bảo dưỡng vào giờ cao điểm, lắp đặt công tơ nhiều giá, đầu tư thay đổi thiết bị, cải tiến kỹ thuật nhằm sử dụng điện tiết kiệm nhất. Công ty đặt ra những mục tiêu cụ thể để phấn đấu giảm tiêu hao điện năng/tấn sản phẩm cho từng phân xưởng và nhà làm việc văn phòng; cải tiến đưa thiết bị tiền nghiền vào áp dụng ở các Phân xưởng; nghiên cứu sử dụng chất trợ nghiền CBA1250 để nâng cao năng suất 2 máy nghiền của 2 Phân xưởng, đảm bảo chất lượng xi măng, từ đó giảm được một lượng đáng kể tiêu hao điện năng; đảm bảo sử dụng đúng công suất và biểu đồ phụ tải đã đăng ký với Công ty Điện lực Đà Nẵng. Chỉ dùng 01 máy biến áp 6/0,4 kV chung cho tất cả các phụ tải 0,4 kV ở 2 Trung tâm điều khiển động cơ (MCC1 và MCC2 ). Theo thiết kế hai máy biến áp này cùng hoạt động, dung lượng của các máy biến áp này lớn hơn so với nhu cầu phụ tải hiện tại nên các máy biến áp thường xuyên làm việc ở chế độ non tải. Chỉ để một máy biến áp hoạt động, ngừng máy biến áp còn lại nhưng vẫn không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất, tiết kiệm được một nửa lượng điện tiêu thụ; Cho chạy hệ thống làm mát xi măng khi nhiệt độ xi măng đầu ra cao hơn 80 độ C. Theo thiết kế, bộ phận làm mát xi măng chạy liên tục khi máy nghiền chạy, trong khi nhiệt độ xi măng ra khỏi máy nghiền thường nhỏ hơn 80 độ C (do độ ẩm của phụ gia khá lớn, không có công đoạn nung clanh-ke nên nhiệt độ clanh-ke vào máy nghiền thấp). Phần lớn thời gian chạy máy nghiền không cần phải chạy qua bộ phận làm mát, do vậy tiết kiệm nhiều điện; Chỉ vận hành máy bơm nước lớn công suất 55 kW/h bơm khi có chạy máy nghiền làm mát thiết bị. Khi không chạy máy nghiền, chỉ sử dụng một bơm nước S6 công suất 5 kW/h vừa đủ để cấp nước làm mát cho tất cả những điểm cần làm mát khác trong dây chuyền. Cải tiến cơ cấu chuyển hướng bao xi-măng từ động cơ điện sang khí nén kết cấu tiện lợi, tiết kiệm điện năng cao; Đầu tư mua sắm động cơ nghiền mới với công suất 3.000 kW, dòng vận hành 290 - 295 ampe (trước đây dùng động cơ nghiền 3.000 kW, dòng vận hành 315 - 320 ampe); đồng thời bảo trì, bảo dưỡng động cơ cũ khi cần thiết mới dùng; Cải tạo hệ thống điện chiếu sáng, thay thế toàn bộ đèn sợi đốt 300 W, 500 W bằng đèn compact 50 W (giảm được từ 6 đến 10 lần công suất điện tiêu thụ); Sử dụng loại bóng hiệu suất cao tiết kiệm năng lượng cùng chấn lưu điện tử cho văn phòng làm việc; Tận dụng tối đa ánh sáng và thông gió tự nhiên; Tuyên truyền, vận động toàn thể cán bộ, công nhân viên trong Công ty nâng cao ý thức sử dụng điện tiết kiệm, có chế độ thưởng, phạt nghiêm minh; Ứng dụng các bộ điều khiển lập trình về thời gian đóng ngắt hệ thống điện chiếu sáng toàn Công ty theo cơ chế tự động đóng ngắt điện đúng giờ, phù hợp từng mùa; Giao cho một cán bộ là kỹ sư điện quản lý và theo dõi việc sử dụng năng lượng trong toàn Công ty.

Trước đây để sản xuất một tấn xi măng thành phẩm phải tiêu thụ lượng điện 44 kWh, đến nay với các giải pháp tiết kiệm điện được áp dụng, điện năng tiêu thụ giảm xuống còn 35 kWh. Năng lực sản xuất của Công ty đạt 900 nghìn tấn xi măng/năm, tổng lượng điện tiết kiệm khoảng 8,1 triệu kWh, làm lợi cho doanh nghiệp mỗi năm hơn 10 tỉ đồng.

Về kế hoạch cho những năm tiếp theo, Công ty quán triệt và tuyên truyền sâu rộng về “Luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả”, đề ra những mục tiêu, chương trình cụ thể phấn đấu năm sau giảm hơn năm trước về tiêu hao điện năng so với định mức/một tấn sản phẩm, đem lại lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp đồng thời không ảnh hưởng lớn đến sản lượng điện tiêu thụ của xã hội.