Công ty CP Vật liệu chịu lửa Thái Nguyên: Phát triển bền vững gắn với sản xuất sạch hơn

   Vì thế, trong dây chuyền sản xuất hiện nay của Công ty vẫn đang sử dụng một số dây chuyền máy móc thiết bị từ những năm 60 của thế kỷ trước, thêm vào đó các khâu cấp liệu, tháo liệu đều bằng thủ công nên lượng bụi phát sinh là rất lớn và ở tất cả các khu vực liên quan đến nghiền nguyên liệu (từ đập thô đến nghiền tinh).
   Nhận thức được những hạn chế của công nghệ, ngay sau khi chuyển sang hoạt động theo mô hình mới, Công ty đã có nhiều bước đầu tư mới, đầu tư mở rộng, hướng đến một công nghệ sản xuất sạch, nhằm tăng sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường, tạo ra một môi trường làm việc trong lành, giảm chi phí đối với vấn đề môi trường, tận dụng nguồn tài nguyên… Song cái khó của Công ty chính là vấn đề nguồn vốn và cách tiếp cận những công nghệ phù hợp với đặc thù sản xuất. Theo ông Hoàng Văn Nghệ, Phó Giám đốc, kiêm Đội trưởng đội sản xuất sạch hơn (SXSH) của Công ty thì, lượng khí thải (có các thành phần khí ô nhiễm như CO, CO2, SO2) sinh ra từ các lò nung, sấy bán thành phẩm là rất lớn. Hiện nay, Công ty sử dụng 3 lò nung trong đó 2 lò chạy bằng dầu FO (chiều dài mỗi lò 110 m) và 1 lò chạy bằng khí hoá than (chiều dài 50 m). Trong dòng khí thải còn có nhiệt thừa do việc thu hồi tận dụng nhiệt chưa triệt để, mặt khác lượng bụi, khí độc khi đốt dầu FO và đốt khí hóa than chưa có thiết bị xử lý, qua ống khi thải trực tiếp ra môi trường. Việc sản xuất gạch sa mốt, gạch cao nhôm, gạch chịu lửa MgO-C và tấm Garnex trong công nghệ luyện kim, gạch Đinat, bê tông chịu lửa các loại, sạn, bột vữa chịu lửa sẽ phát sinh lượng bụi quá nhiều, bên cạnh đó là lượng dầu tiêu tốn cao, tổn thất nhiệt lớn.
   Trước đòi hỏi của thực tế, đồng thời cũng là mục tiêu phát triển bền vững gắn liền với bảo vệ môi trường, tháng 9/2008, Công ty đã khởi động tham gia chương trình SXSH. Sau khi khởi động chương trình SXSH, đội SXSH đã xem xét chi tiết dây chuyền công nghệ sản xuất, Công ty đã chọn trọng tâm đánh giá SXSH xưởng sản xuất gạch sa mốt. Ở giai đoạn I của Hợp phần, Công ty đã triển khai các giải pháp SXSH, xây dựng hệ thống quản lý môi trường đơn giản, tiết kiệm năng lượng và thu hồi nhiệt. Trong đó, Công ty đã mạnh dạn đầu tư theo 3 giải pháp lớn: Lắp đặt và lọc thu hồi bụi ở các khu vực có hàm lượng bụi lớn; Tận dụng nhiệt thừa 2 lò nung chạy dầu cho hầm sấy bán thành phẩm; Tận dụng nhiệt thừa lò nung khí hóa than cho hầm sấy thành phẩm. Tổng số vốn đầu tư cho 3 giải pháp này lên đến gần 4,3 tỷ đồng. Giai đoạn 1 của Hợp phần kết thúc, Công ty đã đạt được những kết quả rất đáng khích lệ: giảm nhiệt độ môi trường xung quanh khu vực lò nung, nâng cao điều kiện làm việc của người lao động. Tăng hiệu quả sử dụng nguyên vật liệu (khoảng 5%) do hạn chế rơi vãi, định kỳ vệ sinh thu hồi bụi lắng, tỷ lệ bán thành phẩm giảm đáng kể…
   Theo đánh giá của Sở Công Thương Thái Nguyên, Công ty CP Vật liệu chịu lửa Thái Nguyên đã thực hiện SXSH trong giai đoạn I hiệu quả và thu được các kết quả rất tốt, có năng lực tự triển khai SXSH trong tương lai và xây dựng được một hệ thống quản lý môi trường tại doanh nghịêp.
   Phát triển bền vững gắn với SXSH là mục tiêu mà Công ty CP Vật liệu chịu lửa Thái Nguyên luôn hướng tới. Hy vọng, với sự hỗ trợ của Hợp phần, của lãnh đạo địa phương và cộng đồng, Công ty sẽ hoàn thành tốt nhiệm vụ, mục tiêu đề ra.