Chuyển đổi số và Tự động hoá: Công cụ hóa giải thách thức của Habeco

Tháng 5/2019, Habeco đã quyết định lựa chọn giải pháp phần mềm DMS quản lý hệ thống phân phối eSales Cloud DMS của HQSOFT để cải thiện và nâng cao hiệu suất quản lý chuỗi hệ thống phân phối. Giải pháp DMS được triển khai cho hơn 2000 nhân viên bán hàng, đội ngũ quản lý và PG của công ty.

Sau 5 năm triển khai, phần mềm DMS đã mang lại nhiều lợi ích rõ rệt cho Habeco trong việc quản lý phân phối. Hệ thống giúp tự động hóa các quy trình thủ công, giảm thiểu rủi ro và sai sót trong khâu vận hành. Dữ liệu từ các đại lý, cửa hàng được thu thập và cập nhật theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp dễ dàng theo dõi và đánh giá hiệu quả phân phối, đồng thời phản hồi nhanh chóng với các biến động trên thị trường.

Bên cạnh đó, phần mềm DMS còn cung cấp các công cụ phân tích dữ liệu, giúp Habeco dễ dàng đánh giá xu hướng tiêu thụ sản phẩm, quản lý tốt hơn các chiến dịch khuyến mãi và tối ưu hóa lượng hàng tồn kho để giảm thiểu lãng phí. Hệ thống báo cáo trực quan và chi tiết của DMS cũng cho phép ban quản lý đưa ra các quyết định chính xác, kịp thời nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Tháng 12/2019, HABECO chính thức vận hành Hệ thống quản trị doanh nghiệp tổng thể SAP ERP. Đây là bước chuyển biến mới trong công tác quản trị và vận hành của HABECO, giúp công ty có được một nền tảng và hệ thống quản trị vững chắc, nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp trong cuộc cách mạng số đang diễn ra mạnh mẽ tại Việt Nam.

Khi đi vào hoạt động, hệ thống SAP ERP đã giúp Habeco chuẩn hóa và tự động hóa quy trình quản lý và hoạt động sản xuất kinh doanh, kiểm soát số liệu tất cả các khâu trên hệ thống một cách chính xác, giảm thiểu chi phí, tăng năng suất lao động...

Thông qua việc triển khai ERP, Habeco kỳ vọng sẽ từng bước áp dụng mô hình quản lý mới và hiện đại hóa công tác quản trị dựa trên công nghệ. Đây là bước chuẩn bị cơ bản nhằm nâng cao mức độ sẵn sàng trước cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4.

Tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa chi phí sản xuất của HABECO. Bằng cách áp dụng công nghệ tiên tiến, công ty đã cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng nguyên liệu và năng lượng. Hệ thống tự động giúp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu sử dụng, giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quá trình chuyển đổi từ nguyên liệu thô thành sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, việc giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công cũng góp phần tiết kiệm chi phí nhân công đáng kể.

Tại nhà máy bia Hà Nội – Hoàng Hoa Thám toàn bộ các quy trình, công đoạn trong quá trình sản xuất được thực hiện tự động hoàn toàn. Hệ thống điều khiển tự động của dây chuyền được sử dụng thiết bị SIMATIC S7-300 của hãng Siemens. Bao gồm bộ điều khiển trung tâm CPU, kết nối các CPU trạm cùng các modul I/O kết nối đến các cảm biến (cảm biến tiện cận, cảm biến quang, cảm biến áp suất, nhiệt độ, cảm biến báo dòng chảy, lưu lượng,...) và giám sát các trạng thái, thông số của từng quá trình để đưa ra lệnh điều khiển tới các thiết bị chấp hành: van công nghệ, xy lanh, biến tần, động cơ... Toàn bộ quá trình hoạt động được mô phỏng thông qua màn hình HMI, giúp người vận hành dễ dàng quan sát và làm chủ dây chuyền.

Hệ thống Robot gắp thùng Keg tự động được sử dụng dòng Robot IRB7600 có 6 bậc tự do của hãng ABB đã được update lên hệ thống điều khiển hiện đại. Robot có chức năng dỡ vỏ thùng keg ra khỏi pallet để đưa đến đầu vào công đoạn sản xuất; đồng thời xếp sản phẩm hoàn thiện lên pallet để xuất ra kho.

Tại Nhà máy Bia Hà Nội – Mê Linh, dây chuyền chiết lon gồm các thiết bị rất hiện đại và tự động hoá hoàn toàn, bao gồm: Máy dỡ lon; Máy kiểm tra lon rỗng: Kiểm tra và loại bỏ những lon không đạt yêu cầu như: dị vật/bẩn thành lon và đáy lon, mẻ miệng, lon móp méo trước khi đưa vào máy tráng lon; Máy tráng lon: Làm sạch bên trong vỏ lon đảm bảo chất lượng để chiết bia vào lon; Máy chiết lon và ghép mí; Máy thanh trùng: Bia sau chiết được thanh trùng ở nhiệt độ 60-62 độ C để tiêu diệt nấm men còn sót lại và vi khuẩn giúp tăng thời gian bảo quản cho bia; Máy phun hạn sử dụng/ngày sản xuất; Máy đóng hộp/pack màng co; Máy xếp hộp/pack màng co.

Ngoài ra, tại nhà máy Bia Hà Nội - Mê Linh, hệ thống xử lý chất thải hiện đại được tích hợp sâu vào quy trình sản xuất tự động, giúp giảm thiểu tối đa tác động đến môi trường. Công nghệ tự động hóa cho phép kiểm soát chính xác hơn việc sử dụng nước và năng lượng, góp phần tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên. Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất cũng giúp giảm lượng chất thải và phát thải, đóng góp vào nỗ lực bảo vệ môi trường chung của cộng đồng. Những nỗ lực này không chỉ tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường mà còn nâng cao hình ảnh và uy tín của HABECO như một doanh nghiệp có trách nhiệm xã hội, tạo lợi thế cạnh tranh trong mắt người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến các sản phẩm xanh và bền vững.

Có thể nói, việc áp dụng tự động hóa đã mang lại nhiều lợi ích toàn diện cho HABECO, từ nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa chi phí, cải thiện môi trường làm việc đến thúc đẩy phát triển bền vững. Những dòng sản phẩm nổi tiếng làm nên thương hiệu Habeco như Bia hơi Hà Nội, Bia lon Hà Nội, Bia Trúc Bạch, Hanoi Beer Premium… đã nhận được sự tin yêu của người tiêu dùng về cả chất lượng và phong cách, chinh phục những người sành bia trong và ngoài nước.