Masan High - Tech Materials - Kinh nghiệm từ mô hình phát triển xanh và bền vững

Công ty Cổ phần Masan High-Tech Materials (Masan High-Tech Materials) là một trong những nhà sản xuất khoáng sản và hóa chất công nghiệp tích hợp lớn nhất Việt Nam. Với chính sách quản trị kiên định, cam kết thực hành các thông lệ bền vững, tập trung tối ưu hóa nguồn lực đã giúp Masan High-Tech Materials 6 năm liên tiếp được vinh danh “Top 100 Doanh nghiệp Bền vững Việt Nam” - Giải thưởng do Hội đồng doanh nghiệp vì sự phát triển bền vững Việt Nam trực thuộc Liên đoàn Thương mại và Công nghiệp Việt Nam.

Phát biểu tại phiên thảo luận thứ hai, với chủ đề “Dẫn đầu xu thế XANH” tại Hội thảo Phát triển bền vững năm 2024, với chủ đề “Tiên phong chuyển đổi kép vì một Việt Nam xanh hơn” do Báo Đầu tư - Bộ Kế hoạch Đầu tư tổ chức tháng 11/2024, ông Craig Richard Bradshaw, Tổng Giám đốc Masan High-Tech Materials, cho biết: "Các sản phẩm của Masan High-Tech Materials không chỉ phục vụ cho nhu cầu ngày càng lớn của ngành công nghiệp xanh, mà còn đóng góp tích cực vào công cuộc chuyển đổi xanh (cung cấp nguyên liệu cho các ngành công nghiệp năng lượng tái tạo, công nghiệp pin điện…) và sản xuất bền vững.

Các sản phẩm tiêu biểu của Masan High-Tech Materials phải kể đến là: VONFRAM - thành phần cốt lõi trong sản xuất tua-bin gió và pin mặt trời, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch và giảm phát thải carbon; FLORIT sử dụng trong lớp phủ chống phản chiếu của pin mặt trời, flo giúp tăng hiệu suất chuyển đổi quang điện; Đồng thời, yếu tố then chốt trong sản xuất và truyền tải điện, đặc biệt trong các hệ thống năng lượng tái tạo như điện gió, thủy điện và điện hạt nhân, BISMUT - một trong những kim loại thay thế chì, thân thiện với môi trường… Đây là các sản phẩm có vai trò quan trọng, then chốt đối với quá trình chuyển đổi toàn cầu, từ cả góc độ công nghệ cũng như chuyển đổi xanh.

Tại Masan High-Tech Materials, phát triển bền vững được thể hiện qua nỗ lực giảm thiểu tác động đến môi trường bằng những sáng kiến thiết thực và lâu dài. Công ty đã áp dụng mô hình 3Rs “Giảm thiểu - Tái sử dụng - Tái chế” vào mọi hoạt động sản xuất và vận hành, đồng thời không ngừng cải tiến để hướng tới mục tiêu giảm thiểu lượng rác thải và tối ưu hóa tài nguyên. Từ việc tuần hoàn nước thải đến việc tối ưu hóa năng lượng và triển khai các sáng kiến về trung hòa các bon, Masan High-Tech Materials cam kết kiến tạo một môi trường sản xuất thân thiện, đáp ứng các tiêu chuẩn xanh toàn cầu và đóng góp tích cực vào sự bền vững của hệ sinh thái địa phương. Công ty cũng thực hiện phân loại rác thải trong quá trình hoạt động để tái chế thành các dòng sản phẩm mới, với tỉ lệ tái chế đạt hơn 30% trên tổng khối lượng rác thải phát sinh.

Cụ thể tại mỏ Núi Pháo (được vận hành bởi Công ty TNHH Khai thác Chế biến Khoáng sản Núi Pháo - Công ty thành viên do Masan High-Tech Materials sở hữu 100%), phần lớn nước thải từ hồ chứa đuôi quặng OTC và STC sẽ được bơm tuần hoàn về nhà máy chế biến để tái sử dụng, một phần được bơm về xử lý tại Trạm xử lý nước thải để xử lý trước khi xả ra môi trường. Trạm xử lý nước thải tập trung mỏ Núi Pháo có công suất 36.000 m3/ngày đêm sử dụng công nghệ hiện đại nhất của châu Âu. Tại các cửa xả thải, Masan High-Tech Materials đã lắp đặt và vận hành các trạm quan trắc nước thải tự động, liên tục để quan trắc chất lượng nước xả thải trước khi xả ra môi trường. Nước thải sau xử lý đạt giới hạn cho phép theo Giấy phép xả thải mà Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho Công ty.

Bên cạnh đó, các loại chất thải sinh hoạt, chất thải thông thường và chất thải nguy hại được thu gom, phân loại tại nguồn và chuyển giao cho nhà thầu đủ chức năng xử lý. Việc cải tạo, phục hồi môi trường trong khai thác mỏ cũng được Công ty đầu tư thực hiện. Còn tại H.C. Starck Tungsten Powders (HCS) - đơn vị thành viên của Masan High-Tech Materials, hầu hết các chất thải sản xuất được tái chế, góp phần giảm thiểu chi phí xử lý và bảo vệ môi trường. Năm 2021, tổng lượng chất thải phát sinh và được tái chế, xử lý hơn 5.700 tấn, trong đó chất thải tái chế chiếm 48% tổng lượng chất thải phát sinh, tỷ lệ tái chế các loại chất thải ở các nhà máy của HCS lên tới 75%…

Kết quả năm 2023, Masan High-Tech Materials cho biết đã tuần hoàn tái sử dụng 7,8 triệu m³ nước thải, phục vụ cho sản xuất, chiếm 76,1% tổng lượng nước sử dụng tại Việt Nam. Ngoài ra tỷ lệ tái chế chất thải tại nhà máy MTC tại Việt Nam (Công ty TNHH Vonfram Masan) đạt hơn 80%.

Không chỉ thực hiện “Giảm thiểu - Tái sử dụng - Tái chế”, Masan High-Tech Materials còn tiên phong trong thực thi các sáng kiến trung hòa các bon, giảm thiểu phát thải và tối ưu hóa nguồn tài nguyên. Cụ thể doanh nghiệp đã thực hiện kiểm kê khí nhà kính và tính toán lượng phát thải, triển khai chương trình tiết kiệm năng lượng trên toàn công ty với 9 dự án vượt mục tiêu. Trong đó, nhà máy tại Việt Nam ước tính giảm hơn 14.409 GJ lượng tiêu thụ điện, tương đương 973.4 tấn CO2eq.

Thông qua các chương trình phục hồi cải tạo môi trường, doanh nghiệp cũng đã trồng hơn 2.000 cây xanh tại các khu vực của bãi thải đất đá, với 63,9ha diện tích được cải tạo phục hồi và phủ xanh, tích cực theo dõi khung pháp lý để tham gia vào thị trường tín chỉ carbon.

Nhằm tiết giảm mức tiêu thụ năng lượng, giảm lượng phát thải khí nhà kính và triển khai tiết kiệm năng lượng trong tất cả các nhà máy trên toàn cầu. Masan High-Tech Materials luôn tích cực hưởng ứng các chương trình chuyển đổi năng lượng xanh của Việt Nam. Cụ thể, Công ty không ngừng nghiên cứu và phát triển các quy trình mới có công suất và hiệu suất cao hơn mà tiêu hao phụ liệu ít hơn; Tối ưu hóa sử dụng năng lượng không chỉ được thực hiện tại từng nhà máy mà còn là phương thức tiếp cận toàn diện, được thực thi trên toàn bộ vòng đời của vật liệu Công ty sản xuất; Thúc đẩy công nghệ tái chế: chuyển đổi dòng chất thải thành các sản phẩm có giá trị gia tăng, tái chế quặng nghèo, xin cấp phép xây dựng nhà máy tái chế vonfram...

Tiên phong đổi mới sáng tạo

Trong đổi mới sáng tạo doanh nghiệp thể hiện cam kết với phát triển công nghệ cao thông qua 2 cơ sở nghiên cứu tiên tiến tại Đức và Việt Nam, với hơn 105 bằng sáng chế được ứng dụng tại nhiều quốc gia. Đặc biệt, Nhà máy Vonfram Masan (Công ty TNHH Vonfram Masan) đã vinh dự được Bộ Khoa học và Công nghệ chứng nhận "Doanh nghiệp Công nghệ cao". Masan High-Tech Materials cũng tích cực hợp tác với các doanh nghiệp công nghệ, các trường đại học và viện nghiên cứu hàng đầu trong lĩnh vực khoáng sản, vật liệu công nghệ trong khuôn khổ chương trình “Đổi mới sáng tạo vì cuộc cách mạng năng lượng” do Chính phủ Đức tài trợ. Đây là dự án nghiên cứu công nghệ sáng tạo, nhằm nâng cao hiệu suất năng lượng của quy trình sản xuất kim loại cứng từ quặng/phế liệu thành công cụ thành phẩm.

Đổi mới sáng tạo trong tất cả các lĩnh vực hoạt động

Bên cạnh áp dụng các thông lệ tốt nhất trong hoạt động khai khoáng và sản xuất vật liệu, Masan High-Tech Materials không ngừng thúc đẩy chương trình Cải tiến liên tục (Continuous Improvement), nhằm đổi mới hoạt động sản xuất và kinh doanh, tạo ra giá trị bền vững cho khách hàng, đối tác và nhà đầu tư; khuyến khích CB-NV chủ động đề xuất các sáng kiến nhằm nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm, các sáng kiến liên quan đến chuyển đổi xanh và sản xuất xanh, bảo vệ môi trường, hướng tới mục tiêu Net Zero.

Các giải thưởng như Kaizen Awards và Innovation Awards được tổ chức định kỳ thường niên tại Masan High-Tech Materials đã góp phần phát huy tinh thần đổi mới sáng tạo từ trong nội bộ doanh nghiệp, đồng thời doanh nghiệp cũng ghi nhận và áp dụng vào thực tế những sáng kiến cải tiến quy trình, tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa tài nguyên, đạt được các mục tiêu phát triển bền vững, từ đó, nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu, đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về trách nhiệm môi trường.

Đổi mới sáng tạo với định hướng chiến lược là tái chế

Đẩy mạnh nghiên cứu và phát triển các ứng dụng mới của quặng đuôi và dòng thải trong các ngành công nghiệp khác nhau nhằm mở rộng năng lực tái chế cùng niềm tin và cam kết mạnh mẽ thiết lập nền kinh tế tuần hoàn, sản xuất xanh và bền vững. Công ty tiến hành thí nghiệm đánh giá việc khai thác hiệu quả nguồn cung Vonfram thứ cấp trong tương lai, đồng thời hợp tác vào các dự án nghiên cứu tại Brazil để tái chế quặng đuôi chứa Vonfram hàm lượng thấp và dòng thải của công nghiệp sản xuất xi măng và các ngành công nghiệp khác…

Bên lề của Hội thảo “Tiên phong chuyển đổi kép vì một Việt Nam xanh hơn” ông Craig Richard Bradshaw - Tổng Giám đốc Masan High-Tech Materials chia sẻ, doanh nghiệp đang phải đối mặt với một số thách thức chính. Thứ nhất là sự cạnh tranh khốc liệt, đặc biệt là từ các công ty của Trung Quốc (được sự hỗ trợ rất lớn từ Chính phủ Trung Quốc từ tài chính đến các khoản trợ cấp), điều này khiến doanh nghiệp gặp rất nhiều khó khăn trong việc cạnh tranh trên quy mô toàn cầu. Tuy nhiên ông Craig Richard Bradshaw cho biết lợi thế của doanh nghiệp nhiều khách hàng ưu tiên sản phẩm sản xuất tại Việt Nam hơn là sản xuất tại Trung Quốc...Trước những thách thức về kinh tế, sản xuất và môi trường, Masan High-Tech Materials cho biết vẫn sẽ kiên định tiếp tục cam kết phát triển bền vững qua chương trình “Fit for Future” - trọng tâm chiến lược trong hành trình bền vững với một loạt sáng kiến nhằm tối ưu hóa chi phí và cải thiện hiệu quả tài chính. Qua chương trình này, Masan High-Tech Materials sẵn sàng đối phó với thách thức, tạo dựng nền tảng vững chắc cho tương lai, khẳng định vai trò dẫn đầu và sáng tạo trên thị trường.

Ngoài ra, Masan High-Tech Materials thông qua hợp tác chiến lược cho biết tối ưu hóa chi phí và tăng cường chuỗi cung ứng. Cụ thể doanh nghiệp đã ký kết các hợp tác chiến lược với GAET (Tổng công ty Kinh tế Kỹ thuật Công nghiệp Quốc phòng) về dịch vụ nổ mìn; Biên bản ghi nhớ với EQ Resources (EQR) thông qua đối tác liên doanh của EQR là Công ty TNHH Cronimet Australia (Cronimet) liên quan đến dự án Vonfram Mt Carbine tại Viễn Bắc, bang Queensland, Úc (đồng thời được củng cố bằng hợp đồng bao tiêu dài hạn Cronimet đã ký với Masan High-Tech Materials, trong đó Cronimet sẽ cung cấp khoảng 70% sản lượng Vonfram Carbine cho Masan High-Tech Materials trong 4 năm tới), đảm bảo hoạt động nổ mìn ổn định, hiệu quả, hướng tới gia tăng sản lượng, từ đó tối ưu hóa chi phí khai thác và sản xuất tại Công ty Núi Pháo, đồng thời đảm bảo nguồn cung Vonfram bền vững, đẳng cấp thế giới cho doanh nghiệp xuất khẩu ra thị trường toàn cầu.