SABECO chuyển đổi xanh tối ưu hóa sản xuất, giảm phát thải và sử dụng hiệu quả năng lượng.

Trong nhiều năm qua, với mục tiêu giảm thiểu tác động đến môi trường và hướng đến mục tiêu đạt phát thải ròng vào năm 2050, SABECO luôn chú trọng các giải pháp nhằm tối ưu hoá nguyên liệu và năng lượng trong sản xuất như sử dụng bao bì tái chế, thu hồi và tái sử dụng nước, lắp ráp điện mặt trời mái nhà… Hiện các nhà máy của SABECO đều được đầu tư máy móc thiết bị đồng bộ với công nghệ sản xuất hiện đại, nhập khẩu từ các hãng sản xuất thiết bị chuyên dùng cho ngành bia hàng đầu thế giới tại Châu Âu như Krones AG, KHS...và được tích hợp hệ thống quản lý sản xuất tự động hóa cao và đồng bộ nhằm giúp giảm tiêu hao năng lượng.

Cụ thể, SABECO đã bảo trì và nâng cấp máy móc, công nghệ và cơ sở hạ tầng nhằm tiết kiệm năng lượng. Điều chỉnh thời gian sục khí của các bể hiếu khí ở khu vực xử lý nước thải; Dùng khí nén thổi khô đáy lon tại khu chiết; Cài đặt hệ thống tự động dừng ở các máy đóng thùng carton khi không có tải; Đầu tư máy nén khí chạy biến tần; Giảm cường độ bay hơi tại nồi đun sôi; Bảo ôn các đường ống và thiết bị trao đổi nhiệt; Tận dụng khí thải của lò đốt than để sấy bột lọc thải từ hệ thống lọc bia; Duy trì số lượng thùng lên men rỗng để giảm tổn thất điện năng trong quá trình vận hành; Đầu tư máy ép khung bản cao áp để tiết kiệm điện năng và chi phí vận chuyển và xử lý bùn; Tối ưu hóa quá trình vận hành hệ thống khí nén, tách riêng hệ thống khí nén rũ bụi để tiết kiệm điện; Sử dụng lò hơi BIOMASS dùng nguyên liệu đốt từ thực vật (trấu, mùn cưa, vỏ hạt điều và lá cây); Đầu tư vào hệ thống năng lượng mặt trời; Hợp lý hóa quy trình vận hành hệ thống thu hồi CO2; Sản xuất nước lạnh giờ thấp điểm và bình thường để sử dụng vào giờ cao điểm.

Riêng năm 2024, SABECO thành công giảm 46% định mức điện tiêu thụ, từ 130kWh (năm 2020) xuống 70kWh (2024). Hướng tới mục tiêu đạt trên 50% năng lượng tái tạo năm 2030, SABECO đã đầu tư và hợp tác thực hiện ký kết các dự án sử dụng năng lượng tái tạo và hệ thống điện mặt trời cho các cơ sở sản xuất. Hiện tại, 12 trong số 25 nhà máy đã được lắp đặt điện mặt trời, đáp ứng khoảng 23% lượng điện tiêu thụ trên toàn hệ thống. Và tiếp tục mở rộng lắp đặt đến toàn bộ diện tích mái, ước tính cung cấp 37% nhu cầu điện tiêu thụ. Bên cạnh đó, SABECO cũng thúc đẩy những sáng kiến phát triển bền vững tập trung vào cộng đồng tại địa phương nơi có các hoạt động sản xuất, kinh doanh của nhà máy.

Trong đó có Dự án “Thắp sáng đường quê” phối hợp với Trung ương Đoàn TNCS Hồ Chí Minh với quy mô xây dựng 106 km đèn năng lượng mặt trời lắp tại 63 tỉnh thành cả nước. Sáng kiến này hướng đến mục tiêu cải thiện cơ sở hạ tầng kinh tế - xã hội địa phương, bằng cách thúc đẩy việc sử dụng năng lượng tái tạo, mang lại môi trường sống bền vững và an toàn cho hơn 210,000 hộ gia đình thụ hưởng. Dự án “Thắp sáng đường biên” triển khai vào cuối năm 2024 thành công lắp đặt 1.260 cột đèn năng lượng mặt trời trên 36 km đường biên giới trải dài tại 33 tỉnh khắp cả nước. Ông Lester Tan, Tổng giám đốc SABECO chia sẻ: “Những sáng kiến ​​và hành động của chúng tôi là lời cam kết hành động không chỉ đơn thuần vì trách nhiệm đối với môi trường, mà còn bao gồm các mục tiêu quản trị và xã hội lớn hơn. SABECO cam kết phát triển bền vững, thực hiện chuyển đổi xanh để chung tay vì mục tiêu Net Zero 2050 của Việt Nam”.

Nước là tài nguyên quan trọng trong sản xuất bia, SABECO đã có nhiều sáng kiến để quản lý, thu hồi và tái sử dụng nước như: thu hồi và tái sử dụng nước mưa; Cải tạo hệ thống làm mát bơm chân không; Áp dụng hệ thống CIP (Cleaning in place) cải tiến để giảm lượng nước sử dụng so với quy trình CIP ban đầu; Giảm áp lực nước của máy rửa chai ở mức phù hợp để rửa sạch chai và tiết kiệm nước; Sử dụng bơm nhiệt để hạn chế xả nước trong thanh trùng; Thu hồi toàn bộ nước ngưng đưa trở lại lò hơi; Thu hồi và khử kiềm nước concentrate cho hệ thống lọc nước RO;

Ông Lâm Du An, Phó Tổng Giám đốc phụ trách kỹ thuật chia sẻ: Để giảm thiểu tác động đến môi trường, chúng tôi đã thực hiện cải tiến liên tục trong sản xuất cùng với đầu tư trang thiết bị công nghệ hiện đại tại 26 nhà máy trên hệ thống cả nước, giúp giảm đáng kể định mức nước sử dụng, thu hồi và tái sử dụng nước thải trong các quy trình sản xuất. Cụ thể: Năm 2024, đã thành công giảm lượng nước sản xuất còn 2,86 lít nước/lít bia so với 3 lít nước/lit bia vào năm 2022, và 7 lit nước/lit bia năm 2019.

Và tiếp tục  cải tiến, hướng tới 1.5 lit nước/lit bia trong 2 năm tới. SABECO cũng xây dựng kế hoạch sử dụng năng lượng và nguồn nước hiệu quả cho từng nhà máy sản xuất với các tiêu chí cụ thể, đồng thời áp dụng công thức 3R “Reduce (Giảm thiểu) – Reuse (Tái sử dụng) – Recycle (Tái chế)” nhằm triển khai việc tiết kiệm năng lượng và nguồn nước một cách phù hợp, mang đến hiệu quả kinh tế cao cho đơn vị thực hiện: Bảo ôn khoang nóng máy thanh trùng chai/ lon để tiết kiệm hơi; Thu hồi nhiệt dư từ nồi đun sôi, nâng nhiệt độ nước nóng; Tuần hoàn và tái sử dụng nước trong tráp bẫy hơi; Thu hồi nhiệt lạnh CO2; Cải tạo phòng điều khiển hệ thống lạnh để tạo đối lưu không khí; Cải tiến quy trình hoạt động của máy sấy khí tác nhân lạnh của hệ thống khí nén; Trung tâm hóa các thiết bị ngưng tụ tại hệ thống lạnh.

“Trong thời gian tới, chúng tôi sẽ tiếp tục đổi mới sáng tạo, tăng cường hợp tác với đối tác, cộng đồng địa phương và đầu tư vào các công nghệ bền vững. Cùng nhau, chúng ta có thể xây dựng một nền kinh tế tuần hoàn, nơi chất thải được giảm thiểu, tài nguyên được bảo tồn, và tác động đến môi trường được giảm bớt. Đồng thời, tích hợp hệ thống quản lý đồng bộ trên trong toàn hệ thống các nhà máy  nhằm thực hiện chuyển đổi xanh trong sử dụng năng lượng”, ông Lâm Du An khẳng định.

Từ năm 2017, các nhà máy của SABECO được trang bị thêm thiết bị kiểm tra chai xì, kiểm tra code, kiểm tra nhãn và thiết bị stripping CO2 giúp đảm bảo chất lượng bia tươi mới đến tay người tiêu dùng. Hệ thống lọc màng (loại không sử dụng bột trợ lọc) giúp giảm phát thải chất thải rắn ra môi trường, bảo vệ sức khỏe của người vận hành và giảm mức độ tiêu hao vật tư (điện, nước, hóa chất và môi chất) cũng được đầu tư. SABECO áp dụng hệ thống các tiêu chuẩn, quy định thống nhất cho tất cả các nhà máy trên toàn quốc và cho toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu nguyên vật liệu đến thành phẩm để đáp ứng các tiêu chuẩn về sản phẩm đồ uống theo tiêu chuẩn Việt Nam và tiêu chuẩn của SABECO.

Tất cả nhà máy cùa SABECO đều đảm bảo nước thải đạt chất lượng theo tiêu chuẩn QCVN 40:2011 (loại A hoặc loại B) trước khi xả ra môi trường hoặc xả vào hệ thống thu gom nước thải của khu công nghiệp. Công tác quan trắc môi trường nước thải định kỳ của các đơn vị đều tuân thủ đúng tần suất như trong báo cáo Đánh giá tác động môi trường (ĐTM) được phê duyệt. Ngoài ra, các nhà máy đều có silo chứa bả hèm và kho chứa bao bì phế liệu. Rác thải sinh hoạt được chứa đựng trong các thùng rác có nắp đậy và kho chứa chất thải trước khi đem đi xử lý. Đối với chất thải nguy hại, các nhà máy đều có hợp đồng với các đơn vị có chức năng vận chuyển và xử lý. Hệ thống thu gom và lên men bùn vi sinh từ hệ thống xử lý nước thải thu khí phát điện và làm phân vi sinh được đầu tư.

Ngoài viêc đầu tư, ứng dụng khoa học công nghệ vào sản xuất và bảo vệ môi trường, SABECO cam kết tuân thủ pháp luật bảo vệ môi trường, tích cực tham gia ứng phó với biến đổi khí hậu và giảm phát thải khí nhà kính, cùng với việc tập trung tìm kiếm các giải pháp và sáng kiến để cải tiến liên tục nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường và sử dụng hiệu quả nguồn tài nguyên, nguyên liệu, bao bì, năng lượng và nước. Các nhà máy đều được phê duyệt báo cáo Đánh giá tác động môi trường (ĐTM)/Cam kết bảo vệ môi trường/Đề án bảo vệ môi trường, và có giấy chứng nhận hệ thống quản lý môi trường theo ISO 14001:2015. SABECO đã ban hành một bộ tài liệu về môi trường gồm các thủ tục, phụ lục và hướng dẫn kiểm soát và điều hành các vấn đề liên quan đến môi trường, yêu cầu tất cả các đơn vị thành viên tuân thủ và tổ chức đánh giá định kỳ 6 tháng/lần để đảm bảo sự tuân thủ.

Tại SABECO và các công ty thành viên, SABECO cam kết sản xuất các sản phẩm đồ uống chất lượng, kiên định chiến lược phát triển bền vững, và Kinh tế tuần hoàn là một trong những chiến lược quan trọng trong hành trình phát triển bền vững của chúng tôi. Trong đó, SABECO đang vận hành mô hình 100% bao bì có thể tái sử dụng, tái chế và đang hướng tới 100% bao bì có khả năng phân hủy sinh học năm 2040.

Kết quả thực hiện thực hiện tái sử dụng, tái chế bao bì: 

Chai thủy tinh: 100% chai được tái sử dụng, tái chế. Đối với các loại chai thu hồi và không thể tái sử dụng, chai bể trong sản xuất: SABECO hợp tác với đối tác để tái chế, ước tính doanh thu hàng năm từ bán phế liệu này 5 - 6 VNĐ tỷ.

Két nhựa: từ năm 2020, 100% két nhựa là két được tái chế từ két bia cũ.

Lon nhôm, và thùng giấy: 100% là vật liệu có thể tái chế.

Từ 2019, SABECO đã thực hiện cải tiến trong thiết kế bao bì sản phẩm, giảm trọng lượng bao bì, góp phần đáng kể vào giảm chi phí và giảm nguyên vật liệu.

Lon nhôm & nắp: Hiện nay giảm khoảng 15% trọng lượng, từ 14.5g/bộ lon và nắp (năm 2019) xuống còn 12.2 g/bộ lon và nắp.

Việc tổ chức thực hiện tái chế bao bì (tuân thủ luật Bảo vệ môi trường về thực hiện Trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR)), SABECO hợp tác với đối tác PRO VIETNAM để hoàn thành trách nhiệm tái chế trong năm 2024: 22% đối với lon nhôm, 20% đối với bao bì carton.

Thông qua các mô hình chia sẻ trên, SABECO đang mở ra giải pháp bao bì bền vững hơn, mang lại lợi ích lâu dài cho cả môi trường và cộng đồng.