Sản xuất, kinh doanh liên tiếp gặp khó...
Năm 2014 cũng là năm đánh dấu quá trình đưa mỏ xuống sâu của cán bộ, công nhân Công ty Than Thống Nhất ở mức -140 khu Lộ Trí thông qua việc khai thông đường lò mức -35 đến -140. Tại đây, Công ty đã bố trí 2 đơn vị đào lò xây dựng cơ bản; đồng thời thuê một đơn vị đào lò chuyên nghiệp của Tập đoàn tổ chức đào lò. Tuy nhiên, chỉ tiêu mét lò chống xén, mét lò đào thực hiện chỉ đạt 43,33% kế hoạch; trong đó mét lò CBSX đạt 44,59% và mét lò XDCB đạt 34,53%. Nguyên nhân mét lò CBSX đạt thấp so với kế hoạch là do hiện nay Công ty đang tiến hành khai thác tận thu tài nguyên tại biên giới ruộng mỏ để đào lò khép diện khai thác phải tổ chức thi công chống xén mở rộng đường lò mới tiến hành thi công đào lò được. Mét lò XDCB chưa đạt được yêu cầu đề ra do gương đào lò thượng thông gió mức -87/-35m Phân xưởng ĐL2 thi công gặp khó khăn trong vận tải đất đá, gương lò đào trong đá rắn cứng. Hơn nữa, theo kế hoạch đào lò khu III vỉa 5C với Công ty Xây dựng hầm lò 1 - VINACOMIN hiện mới chỉ đào được 27/653m do còn vướng về thủ tục và phải chờ xin Chính phủ cơ chế đặc thù.
Mặt khác, vấn đề gây khó khăn nhất của Công ty thời gian qua là việc thực hiện doanh thu than thấp hơn tỷ lệ than tiêu thụ. Nguyên nhân là do cơ cấu than tiêu thụ thay đổi so với kế hoạch vì than cục xô 1a không tiêu thụ được, Công ty đã chế biến tiêu thụ than cục don 7c, tăng sản lượng tiêu thụ than cục xô 1b, 1c để giảm than tồn, lấy số lượng bù cho chất lượng nhưng doanh thu than vẫn bị giảm.
Những giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất, kinh doanh
Trong quí III Công ty đặt ra chỉ tiêu: sản xuất 464.000 tấn than nguyên khai, đào 2.535m lò; mét lò xén 1.500m; than tiêu thụ 414.000 tấn và doanh thu đạt 416.411 triệu đồng. Để hoàn thành nhiệm vụ, lãnh đạo Công ty Than Thống Nhất đã đưa ra những giải pháp cụ thể, đồng bộ, hợp lý để tránh gián đoạn hoạt động sản xuất, kinh doanh như: chủ động, tích cực triển khai áp dụng tiến bộ khoa học công nghệ mới trong tất cả các lĩnh vực sản xuất, đặc biệt trong khai thác than và đào lò (chuyển đổi công nghệ chống giữ lò chợ từ cột TLĐ-XH sang công nghệ chống giữ lò chợ bằng giá khung thủy lực di động ZH; khấu nối dài cho các lò chợ) nhằm tăng năng suất, đảm bảo an toàn, coi đây là giải pháp quyết định tăng sản lượng. Đầu tư đồng bộ các thiết bị có công suất lớn, phù hợp với công suất mỏ hiện tại và cho lâu dài, cải thiện điều kiện lao động, nâng cao mức độ an toàn, tiết kiệm tài nguyên trong khai thác: khấu nâng nóc, nền lò chợ giảm cắt đá lò chợ; chống xén lò đảm bảo tiết diện ổn định phục vụ vận hành băng tải, thông gió, đi lại và vận chuyển vật liệu; Đổ bê tông vỏ chống cố định lò, lắp đặt thiết bị băng tải để hết quí III đưa 2 lò chợ vào khai thác; thi công đường chuyên dụng vận chuyển đất đá và than; lắp đặt thiết bị hỗ trợ kéo chuyển vật tư thiết bị bằng hệ thống khí nén để giảm sức lao động và tăng năng suất, hiệu quả.
Trong công tác tổ chức quản lý và điều hành sản xuất, Công ty đã xây dựng lại chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn của các phòng ban và được quy định rõ ràng. Các phòng ban chức năng đã có sự phối kết hợp trong công tác quản lý, điều hành sản xuất; thực hiện việc giao khoán quản trị tài nguyên nhằm nâng cao và duy trì chiều cao lò chợ để hạn chế tổn thất, lãng phí tài nguyên trong quá trình khai thác than hầm lò; kiểm soát định mức tiêu hao vật tư, nhiên liệu theo chức năng nhiệm vụ mới được phân công; chủ động tìm các giải pháp khai thác chế biến, pha trộn để nâng cao chất lượng than, tăng lượng than nguyên khai, hạ giá thành đến mức thấp nhất có thể. Đặc biệt, lãnh đạo Công ty đặt quyết tâm đảm bảo an toàn trong sản xuất, chỉ đạo quyết liệt, chấn chỉnh nghiêm túc về công tác an toàn lao động tới tất cả các vị trí sản xuất để vừa hoàn thành nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh đi đôi với đảm bảo an toàn lao động.
Nhìn nhận, đánh giá đúng những khó khăn, tập thể CNVCLĐ Công ty Than Thống Nhất với truyền thống vượt khó đã và vẫn miệt mài sản xuất thực hiện tốt mục tiêu, nhiệm vụ đề ra để Công ty không ngừng tăng trưởng và phát triển.
