Do điều kiện lịch sử để lại, Nhà máy được xây dựng trước năm 1975, mặt bằng sản xuất một số nơi của nhà máy chưa được bê tông hóa, một số khu vực bị ngập nước do ảnh hưởng của triều cường, công nghệ lạc hậu nên gây ô nhiễm môi trường. Vị trí của Nhà máy lại nằm trong quy hoạch xây dựng cao ốc, văn phòng, dịch vụ thương mại của thành phố. Do đó, Công ty đã lên kế hoạch và triển khai thực hiện di dời nhà máy cán thép công suất 150.000/tấn/năm về Khu công nghiệp Nhơn Trạch II- Nhơn Phú, xã Phú Hội, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai. Đến tháng 1 năm 2013, Công ty đã đưa dây chuyền cán tháp 150.000 tấn/năm vào hoạt động.
Ảnh minh họa Với đặc thù
của sản xuất thép là dễ gây ô nhiễm môi trường, để đầu tư các hệ thống xử lý chất
thải, đảm bảo các quy định về môi trường, Công ty cổ phần Thép Nhà Bè phải bỏ ra một số tiền lớn.
Song xác định để phát triển bền vững, trách nhiệm bảo vệ môi trường và được sự
hỗ trợ giúp đỡ của Tổng công ty Thép Việt Nam, Ban lãnh đạo của Công ty quyết tâm
triển khai việc thực hiện Dự án di dời Nhà máy, đưa công nghệ mới vào sản xuất.
Trong quá trình thực hiện di dời nhà máy, Công ty đã tiến hành lập báo cáo đánh
giá tác động môi trường đầy đủ để có căn cứ đầu tư xây dựng các hệ thống xử lý
chất thải của Nhà máy và được các cơ quan có thẩm quyền tỉnh Đồng Nai phê duyệt.
Đối với nước thải, Công ty đã xây dựng hệ thống thoát nước thải và hệ thống thoát
nước mưa, hoàn thiện tách riêng hệ thống thu gom nước thải và thoát nước mưa.
Toàn bộ hệ thống nước thải phát sinh từ hoạt động của Công ty được thu gom bằng
tuyến đường ống bê tông tròn có đường kính 34cm và đấu nối vào hệ thống xử lý nước
thải của nhà máy có công suất 15m3/ngày trước khi đấu nối vào hệ thống xử lý nước
thải tập trung của khu công nghiệp Nhơn Trạch II 2 theo hợp đồng xử lý nước thải
giữa Công tycổ phần Thép Nhà Bè với đơn vị kinh doanh hạ tầng khu công nghiệp Nhơn Trạch II là Công ty Cổ phần địa ốc Thảo Điền.Cụ thể đối với nước thải sinh hoạt
Công ty đã xây các ngăn chứa tự hoại để xử lý nước thải ra bên ngoài. Đối với
nước thải trong quá trình sản xuất, Công ty đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước
thải Bể sinh học theo mẻ (SBR), theo đó, nước trong quá trình sản xuất thép được
dùng làm mát thiết bị, sau khi làm mát các thiết bị được dẫn theo hệ thống về
bể lắng, sau đó bơm lên tháp giải nhiệt để làm nguội và sử dụng tuần hoàn,
không thải ra môi trường. Sử dụng hệ thống bể lọc sinh học mang lại hiệu quả
cao.
Chất thải rắn Công ty phân loại chất thải rắn không nguy hại được thu gom vào các thùng compsit được đặt trong khuôn viên Công ty, hàng ngày được thu gom và định kỳ mỗi tuần 2 lần được Hợp tác xã Hồng Hà và Công ty Vương Anh đến thu gom, vận chuyển theo hợp đồng đã ký với Công ty. Còn chất thải rắn nguy hại như cặn dầu thải, bao bì thải...Công ty đã bố trí khu vực lưu giữ chất thải nguy hại riêng có diện tích 40m2 có nền bê tông, mái che, xây tường bao và vách ngăn kín, đảm bảo không để thất thoát các loại chất thải ra bên ngoài môi trường và ký hợp đồng vận chuyển chất thải nguy hại theo định kỳ 6 tháng/1 lần với Công ty TNHH Đại Lam Sơn, Công ty TNHH Hà Lộc.
Trong quá trình sản xuất đối với phân xưởng luyện thép thải ra khói bụi gây ô nhiễm môi trường. Công ty đã lắp đạt lò nung phôi thép với thiết bị công nghệ hiện đại của Đài Loan, sử dụng nhiên liệu khí gas thiên nhiên, có thiết bị thu gom, hút khói và đưa khí thải phát tán bằng ống khói cao 35m nên khí thải của lò nung không gây ô nhiễm với môi trường. Mặt khác, nguyên vật liệu đầu vào là phôi thép nên hạn chế tối đa các tạp chất từ nguyên vật liệu, Công ty đã ngừng sản xuất lò luyện thép và ngừng sản xuất phân xưởng luyện thép từ đầu tháng 9/2006. Phân xưởng cán thép với nguồn phát sinh khí thải của lò nung thỏi, lượng phát sinh 15.600m3/h, Công ty đã ký hợp đồng với chi cục Bảo vệ môi trường Thành phố lắp đặt Hệ thống thiết bị xử lý khí thải của lò nung thỏi với chi phí 600 triệu đồng. Thiết bị xử lý khí thải này sau khi lắp đặt xong đã được cơ quan chức năng kiểm tra, lấy mẫu phân tích các thành phần của khí thải sau xử lý và đã được sở tài nguyên và môi trường nghiệm thu TCVN 5939:2005. Hệ thống xử lý khí thải hoạt động từ tháng 2/2008.
Để môi trường, khuôn viên Công ty được sạch sẽ, trong lành, Công ty đa bê tông hóa toàn bộ mặt bằng sản xuất, lắp đặt vách ngăn tại các vị trí phát sinh ra bụi kim loại trong khu vực nhà xưởng; trồng thêm cây xanh và thảm cỏ để tạo môi trường cảnh quan xanh, sạch đẹp. Cùng với đó, Công ty quy định cán bộ công nhân viên quy định thực hiện nghiêm túc chế độ vận hành thiết bị, chấp hành đúng quy trình công nghệ, quy định lao động nhằm đảm bảo an toàn sản xuất và giảm thiểu tối đa chất thải gây ô nhiễm môi trường.
Với những nỗ lực và thành quả trong công tác bảo vệ môi trường của Công ty cho thấy, lãnh đạo Công ty hết sức quan tâm và coi trọng công tác bảo vệ môi trường. Toàn thể cán bộ công nhân viên Công ty có trách nhiệm, ý thức trong công tác bảo vệ môi trường. Đó không chỉ là bảo vệ an toàn tính mạng, sức khỏe cho người lao động Công ty mà còn là cơ sở cho sự phát triển bền vững của Công ty và trách nhiệm đối với cộng đồng, xã hội, tương lai của thế hệ mai sau.
