Trước đây, người ta thường xử lý bề mặt trên cơ sở hoá luyện kim bằng công nghệ thấm Cacbon, thấm Nitơ cũ. Công nghệ thấm Nitơ cũ tiến hành trong bể muối nóng chảy có chứa 40% muối Xyanua. Muối Xyanua có tính độc tố cao làm ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường, do nước thải và phế thải của bể thấm có chứa Xyanua. Vì vậy những năm gần đây, theo xu hướng mới của thế giới, đặc biệt là những nước có nền công nghiệp phát triển, Trung tâm Khoa học công nghệ Cơ học máy thuỷ lợi - Trường Đại học Thuỷ lợi đã nghiên cứu và ứng dụng thành công công nghệ thấm Nitơ mới, một công nghệ hoàn toàn không phế thải, không ảnh hưởng xấu đến môi trường. Theo TS. Nguyễn Đình Tân chủ nhiệm đề tài này, sở dĩ công nghệ Nitarid đảm bảo được vệ sinh môi trường là nhờ việc sử dụng các hỗn hợp thấm Nitơ không chứa muối Xyanua và đưa vào sử dụng chất tái sinh có khả năng phục hồi hoạt tính của bể thấm. Công nghệ này được tiến hành trong bể muối nóng chảy, gồm các muối chuyên dùng như: Kali Cacbonat (K+), Cacbonat Natri (Na+), có 30 - 40% muối Xyanat và bổ sung chất tái sinh để phục hồi lượng MeCNO ban đầu, phục hồi khả năng làm việc của bể thấm. Để phục hồi 1% lượng (CNO+) đã giảm, chỉ cần chỉ thêm lượng chất tái sinh bằng 0,6% khối lượng muối nóng chảy trong bể thấm. Trong đó, việc ôxi hoá trong bể muối nóng chảy ở nhiệt độ 300 - 4000 C làm tăng khả năng chống mài mòn, và ăn mòn của lớp thấm Nitơ. Đặc biệt, thiết bị sử dụng khi thấm rất đơn giản, quá trình thấm được tiến hành trong nồi Titan đúc chứa hỗn hợp muối nóng chảy. Trong nồi được dặt thêm giỏ thép có kết cấu thích hợp, thuận tiện cho việc đưa sản phẩm vào và lấy ra. Thiết bị đảm bảo độ tin cậy cao, giá thành rẻ, dễ sử dụng, thích hợp với qui mô sản xuất vừa và nhỏ ở nước ta hiện nay và có khả năng nâng cấp tự động hoá cao trong quá trình sản xuất, tương đương với các nước phát triển.
Công nghệ thấm Nitơ thể lỏng Nitarid làm cho các sản phẩm từ sắt, thép có khả năng chịu mài mòn và chịu mỏi cao, chống ăn mòn rất tốt. Công nghệ được tiến hành ở nhiệt độ thấp (dưới 6000C), nên sản phẩm có độ biến dạng thấp, thành phần bể thấm đảm bảo tính ổn định hoá nhiệt và có độ chảy loãng, khả năng tạo Nitơ hoạt tính cao. Mặt khác, công nghệ xử lý bề mặt sau khi thấm rất đa dạng, cải thiện được các tính chất của lớp thấm. Công nghệ đơn giản, đảm bảo được tính ưu việt của bề mặt sản phẩm làm cho Nitarid có khả năng ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp.
Hi vọng rằng, những bước tiến đầu tiên của Trung tâm Khoa học công nghệ Cơ học máy thuỷ lợi trong lĩnh vực này sẽ mang lại nhiều triển vọng cho ngành công nghiệp cơ khí trong nước vốn còn nhiều khó khăn.
Các doanh nghiệp có nhu cầu có thể liên hệ theo địa chỉ: Trung tâm KHCN Cơ học máy thuỷ lợi: Số 175 Tây Sơn, Đống Đa - Hà Nội. Tel: 04. 8530422 ; Fax: 04. 563 1963; Email: ngdinhtan@hn.vnn.vn
Thấm nitơ thể lỏng NITARID - Công nghệ bảo vệ môi trường
TCCT
Nitarid là công nghệ xử lý bề mặt trên cơ sở hoá nhiệt luyện ở nhiệt độ thấp, nhằm bão hoà bề mặt sắt thép bằng nguyên tố Nitơ trong môi trường nóng chảy. Phát triển công nghệ này là một bước ngoặt mớ