Nhằm liên tục đáp ứng yêu cầu ngày càng cao về chất lượng từ phía khách hàng cũng như hợp lý hoá sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất, trong 3 năm gần đây, Công ty liên tục áp dụng các công cụ cải tiến nâng cao năng suất và chất lượng như 7 công cụ kiểm soát chất lượng, 5S và phương pháp Kaizen, TPM – Duy trì hiệu suất thiết bị tổng thể…
Tính riêng giai đoạn từ tháng 8/2020 đến tháng 10/2020, Công ty đã tiến hành triển khai 53 cải tiến nhằm nâng cao năng lực quản lý, giảm thời gian dừng máy, tỷ lệ sản phẩm khuyết tật, giảm lãng phí… Các cải tiến này đã giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất kinh doanh của Công ty, cụ thể:
- Thời gian thay khuôn Single giảm 85%, từ 58 phút xuống còn 8 phút;
- Thời gian CT ép nhựa, ép cao su giảm 24%, từ 38 phút xuống còn 29 phút;
- Năng lực kiểm hàng của đội ngũ kỹ thuật viên tăng 84%;
- Thời gian tìm kiếm khuôn trong kho giảm 80%, từ 2.5 phút xuống còn 0.5 phút;
- Thời gian truy suất 01 mặt hàng trong kho giảm 67%, từ 300 giây xuống còn 100 giây.
Bên cạnh các lợi ích kinh tế do các cải tiến đem lại, các giải pháp nâng cao năng suất chất lượng còn giúp Công ty nâng cao tính an toàn trong hoạt động sản xuất, cải thiện điều kiện làm viẹc, nâng cao năng lực của đội ngũ cán bộ công nhân viên và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
