Gỗ nguyên liệu sau khi cưa xẻ được đưa vào bồn tẩm bằng hệ thống đường ray xe goòng, sau đó bồn tẩm được đóng kín nhờ một bên thuỷ lực. Công đoạn đầu tiên của qui trình tẩm gỗ là dùng bơm rút hết không khí trong bồn, khi áp suất đạt đến -76 mmHg. Lúc này dung dịch hoá chất tẩm gỗ đã được pha trộn và chứa trong một bồn chứa khác sẽ được xả trực tiếp hoặc có thể dùng bơm vào bồn tẩm. Bồn tẩm đủ lượng dung dịch cần thiết thì bơm nén khí bắt đầu hoạt động. Thời gian hoạt động của bơm nén khí được điều chỉnh tuỳ thuộc kích thước gỗ xẻ, loại gỗ… khi áp suất trong bồn đạt từ +6,0 kg/cm2 đến + 8,0kg/cm2 thì dung dịch tẩm được đưa vào sâu bên trong toàn bộ các thớ gỗ, lượng dung dịch tẩm còn lại được xả ra bằng vavle xả ở đáy bồn. Dung dịch tẩm trong bồn được xả hết, điều khiển ben thuỷ lực mở nắp bồn và gỗ được đưa ra để sau đó chuyển qua các phòng sấy. Toàn bộ quy trình hoạt động của bồn tẩm gỗ được nhà chế tạo thiết kế giúp người sử dụng có thể điều khiển hoàn toàn tự động, nhưng cũng có thể chuyển sang chế độ thủ công khi cần can thiệp vào từng công đoạn tẩm gỗ.
Sản phẩm đã được sử dụng ở các doanh nghiệp chế biến gỗ tại T/P Hồ Chí Minh, các tỉnh miền Đông Nam Bộ và Tây Nguyên.
Liên hệ: Công ty Cơ khí Quang Trung - Chi nhánh T/P Hồ Chí Minh. Địa chỉ: 46/5 Quốc lộ 1A, Phường Linh Xuân, Quận Thủ Đức, T/P Hồ chí Minh, ĐT: 08-7240711, Fax: 08-7240712, Email: nvtrieu@hcm.vnn.vn
